無(wú)錫市塍騰精密機(jī)械制造有限公司以設(shè)計(jì)、制造精密沖壓模具、精密塑膠模具、自動(dòng)化設(shè)備、工裝夾具為主的專(zhuān)業(yè)模具公司。公司技術(shù)力量雄厚，擁有一大批精密模具和零件加工的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才以及精密加工設(shè)備。公司已建立一套完善的內(nèi)部質(zhì)量管理體系，并通過(guò)了IS09001質(zhì)量體系認(rèn)證。公司本著質(zhì)量保證的原則，從原材料到成品努力做好每一個(gè)步驟。以較快的速度，高效率地向客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，并通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，不斷創(chuàng)新，使顧客滿(mǎn)意。
為了保證精密零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工最好分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。
合理的選用設(shè)備。粗機(jī)械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機(jī)械零件加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序要求用較高精度的機(jī)床加工。
在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。
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精密模具制造之端子類(lèi)模具篇
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